安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否（fǒu）則（zé）會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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