安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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