從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於(yú)運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石(shí)灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道(dào)中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會(huì)加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇(chún)、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製(zhì)冷劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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