在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表(biǎo)和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺(quē)陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌。
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