波紋補償器的（de）安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活（huó）動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架（jià）必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。