波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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