安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨（péng）脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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