橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接(jiē)頭收縮(suō)問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆(jiāo)口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻(què)水道(dào),保證模具的冷卻對消除或減少(shǎo)收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使(shǐ)射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料(liào)太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法(fǎ)是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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