在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表(biǎo)麵(miàn)和(hé)軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定(dìng)角度(dù)的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開(kāi),經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探(tàn)頭利用橫(héng)波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測(cè)的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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