安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到（dào）波紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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