波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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