波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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