在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折(shé)疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的(de)運動速度(dù)大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般(bān)呈密集分(fèn)布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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