安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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