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從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會(huì)形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設(shè)備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各(gè)種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫(liú),石灰石(shí)-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸(xī)收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利(lì)用等優點,已成為目前國(guó)內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨(mó)損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液(yè)中也含有沉澱(diàn)形成(chéng)物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低(dī)的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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