雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。