安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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