為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的（de）性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大（dà）氣中的（de）氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以（yǐ）利用油漆（qī）或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護（hù）表麵，防（fáng）止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化（huà）膜（mó）。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下（xià）的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕（shí）的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素（sù）體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和（hé）縫（féng）隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有（yǒu）效的一（yī）個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元（yuán）素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接（jiē）頭（tóu）螺絲（sī）的作（zuò）用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定（dìng）的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移（yí）的（de）距離，伸縮器安裝時（shí）要調（diào）整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量（liàng），確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色（sè），如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。