在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱(rè)時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛(máo)管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特(tè)征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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