安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其（qí）活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內（nèi）溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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