波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓（yā）力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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