安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。
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