為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位（wèi）螺絲的作用（yòng），一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的（de）耐蝕性不同，普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均（jun1）具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的（de）是，在普通碳鋼（gāng）上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元（yuán）素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提（tí）高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織（zhī）的元素。鐵基（jī）合金中添（tiān）加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物（wù）腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環（huán）境下（xià）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參（cān）見（jiàn）CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫（féng）隙腐蝕的能力，並（bìng）可（kě）以顯著地提高（gāo）鋼的強（qiáng）度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作（zuò）用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大（dà）的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內（nèi）可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性（xìng）比較（jiào）強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。