波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。

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