雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。