波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不（bú）合（hé）理，導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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