安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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