波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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