安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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