波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。
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