波紋管補償器(qì)的(de)失效類型及原因分析(xī)
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有(yǒu)良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的(de),任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經(jīng)過(guò)多年(nián)統計發現,造成波(bō)紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行(háng)管理不當引起。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和(hé)運(yùn)行期間均有發生(shēng)。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管係固定(dìng)支架設置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形(xíng)失效;補償(cháng)器(qì)製造質量問題,製造廠(chǎng)偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失效通常(cháng)分點腐(fǔ)蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度(dù)失穩和(hé)結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩(wěn)和(hé)外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。