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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意(yì)使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的位置,使(shǐ)管係在(zài)環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋(wén)管(guǎn)受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管(guǎn)道,作(zuò)水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵(miàn)吹(chuī)幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節(jiē)受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合(hé)設(shè)計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨(péng)脹節損(sǔn)壞。


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