雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。