雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。