安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不（bú）得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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