波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時（shí）波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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