波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間（jiān）的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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