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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經(jīng)過後(hòu)麵工序的加(jiā)工,這些痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向(xiàng)長度的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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