波紋管補償（cháng）器的（de）失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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