波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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