安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的（de）方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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