在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度(dù)的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定(dìng)角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸(jiàn)變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波(bō)束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度(dù)範圍和長(zhǎng)度範圍。移動(dòng)探頭時,波形(xíng)起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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