波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失（shī）效；由（yóu）於（yú）波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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