雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時（shí），波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。