安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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