波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的（de）方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。