波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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