安裝試壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件（jiàn）得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調（diào）整（zhěng）管（guǎn）道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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