為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲（sī）的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱（ruò）腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取（qǔ）決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但（dàn）不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立（lì）方晶（jīng）格的鐵組織穩（wěn）定（dìng），也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用（yòng），

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能（néng）讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的（de）條（tiáo）件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很（hěn）大的不方便（biàn）。