波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在（zài）運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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